선택적 코팅 과정에는 다음과 같은 주요 단계가 포함됩니다.

청소: 코팅하기 전에 표면 먼지와 불순물을 제거하기 위해 광학 요소를 철저히 청소해야합니다. 청소 방법에는 초음파 청소 및 수동 청소가 포함되며, 목적은 기판의 표면이 깨끗하고 코팅의 품질에 영향을 미치는 오염을 방지하는 것입니다.

건조: 세척 된 광학 요소는 표면에서 수분과 용매를 제거하기 위해 건조되어야합니다. 그것은 일반적으로 뜨거운 공기 건조 또는 진공 건조에 의해 건조됩니다.

기판 준비: 필요에 따라 매끄러운 표면, 평평한 기판을 얻기 위해 적절한 기판을 선택하고 연삭 및 연마 처리를 선택하십시오. 이 단계는 코팅의 접착 및 광학 특성에 영향을 미치는 기판의 표면 품질을 보장하는 것입니다.

코팅: 기판은 코팅 기계에 배치되고 하나 이상의 필름 층이 표면 상에 코팅된다. 코팅 재료의 선택은 원하는 광학 특성 및 기능에 따라 달라지며, 일반적으로 사용되는 코팅 재료는 금속, 합금, 산화물, 질화물 등을 포함한다. 이 공정은 필름의 품질과 성능을 보장하기 위해 코팅 속도, 온도 및 분위기와 같은 매개 변수를 정확하게 제어해야합니다.

경화: 코팅 후, 필름을 기판에 단단히 결합시키고 내구성과 안정성을 향상시키기 위해 경화 처리가 필요합니다. 경화는 일반적으로 열 또는 자외선 조사와 같은 방법을 사용하여 수행됩니다.

검사: 경화 된 광학 부품의 품질을 검사하여 코팅층의 품질 및 광학 특성이 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.

포장: 자격을 갖춘 광학 부품은 손상 및 오염으로부터 표면을 보호하기 위해 포장됩니다.

광학 코팅은 광학 부품의 투과, 반사, 또는 편광 특성을 향상시키는 것을 포함하지만 이에 제한되지 않는 광범위한 적용을 갖는다. 특정 응용 분야에는 반사 필름, 반사 방지 필름/반사 방지 필름, 필터, 편광판/편광판, 보상 필름/위상 차이 판, 방향 필름, 확산 필름, 밝은 필름, 등.